REFLEX
Ажурсталь
DELTA
ФенстерВелт
Триумф
БКМЗ
ThyssenKrupp Elevator
GENOVA PRODUCTS
Den Braven
KANALFLAKT
Квартирный вопрос
DAB
ALTSTREAM
YOKO
KAHRS
BIBKO
GREE
GVINCH
AMX
КОЛЬЧУГА
TSM Ceramic
GRELICH
Bildex
Tetto
AQUATHERM
REBIR
Анвипласт
ABC klinkergruppe
PLASTIMEX
ТВЕК
Рукан
DARTSFILMZ
SAMSUNG
Гидро-S
DUURI
Interbau
Dr.Schenk
EGGER
APECS
ALTEX
QTECH
LETO
NORDSIDE
NEMEF
МЕФА
Diaflex
LION
ПРОТЕКСИЛ
DOMALUX
BEKAERT
GIPSELL
SELLEX
MEAZZA
Filimon
GOOD REPAIR
KILSGAARD
NOVELIS
TRIMO
Термобазальт
WAVIN
ACO
BAHCO
CASMA
KLINKER SIRE
КРАТОН
Hettich International
SEA WAVE
ROSENBERG
JOHNSTONE'S
SPECO
GRANDEG
ALTAX
SUNWARD
ЧЕХОВСКИЕ КРАСКИ
NARVI
LITOKOL
Heylen Bricks
Carel
FRACCARO
DYNABRADE
Saros Design
КОНТУР
СТРОМИКС
CALEFFI
MINIB
JUNKERS
CAPELLA
HAUPA
Imola
Biffar
DeePipe
HAULOTTE
КЛЕН
EMACO
DINAK
ERGIS
Cal Spas
KROLL
ETATRON

Завод отопительной техники VIADRUS входит в состав акционерного обществ ЖДБ. Со своими 600 работниками образует один из главных производственных комплексов общества, традиция которого начинается уже с 1885 года.
VIADRUS является традиционным изготовителем чугунной тепловой техники. Применяемый материал является гарантией высокой эффективности, надежности и долговечности котлов и радиаторов VIADRUS. В производственной программе имеются чугунные радиаторы в классическом исполнении (Калор) и в исполнении с передней панельной поверхностью (Калор 3 или Термо), отопительные котлы и отопительные элементы в диапазоне мощностей от 2,5 кВт до 500 кВт на газообразные, жидкие и твердые топлива, вкл. дерева и подогреватели воды. Далее выпускает чугунные котельные секции, обменники котла и далее отопительные и неотопительные отливки по заказу из серового чугуна ГГ 15 и ГГ20. На заводе имеется и литейный цех стали и цветных металлов, открытый в 1946 году, который ориентирован на изготовление специальных отливок по заказу для металлургической и машиностроительной промышленности.
Завод отопительной техники VIADRUS имеет собственный отдел развития, моделирующий цех (металлы, смолы и дерево) и технологическо-конструкторский отдел.
В 2001 году были окончены большие инвестиционные работы, направленные на модернизацию производства отливок, прежде всего средних и больших котельных секций и соответствующих заказных работ. Были модернизированы производственные участки подготовки формирующей смеси, производства форм и очистительного участка отливок. Была установлена передовая формирующая линия немецко-японской фирмы HWS SINTO. В результате этого значительно повысилась производительность труда, качество производства и способность приема сложных заказов на отливки. Эта целенаправленная модернизация процесса производства средних и больших отливок продолжает ранее реализованную инвестицию в производство котельных ядер методом «КОЛД-БОКС».
В 2001 году была подготовлена и начата реструктурализация завода от функционального управления на управление процессное. С 1.1.2002 года возникло пять предпринимательских линий, покрывающих весь спектр заказчиков для области предпринимания завода – котлы до 50 кВт, свыше 50 кВт, радиаторы, производство на заказ и отливки из стали и цветных металлов. Целью этого изменения является повышение комплексного удовлетворения требований заказчиков а также рост экономических эффектов завода.
С 1993 года завод является держателем сертификатов системы управления качества согласно ЧСН ЕН ИСО 9001 и с 1997 года системы экологического управления согласно ЧСЕ ЕН ИСО 14001.